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大連精密鋳造の本質は定量鋳型キャビティ中の液状金属に大きな機械的圧力をかけて成形することであり、結晶凝固により部品ブランクを得る方法である。この方法は「液状金属モールド鍛造」とも呼ばれる.「液体金属プレス」・液体金属鍛造」。国際ダイカスト学会は統一的に「パンチ圧力結晶」Squeezecastingと命名した。訳によると、国内を総称して押出鋳造と呼ぶ。
精密鋳造は金属加工にも重要である。鉄鋼などの加工にも細心の注意が必要だ。ステンレス精密鋳造は加工の詳細を把握してこそ、より良い製品を作ることができ、そうしないと製品の品質が低下するので、加工の詳細を理解し、鉄鋼製品の加工の詳細に注意する。
大連精密鋳造物の寸法精度欠陥の要素：
ステンレス鋼精密鋳造鋳物構造の影響：a.鋳物の壁は厚く、収縮率は大きく、鋳物の壁は薄く、収縮率は小さい。b.自由収縮率が大きく、阻害収縮率が小さい。
ステンレス精密鋳造鋳物の材質の影響：a.材料中の炭素含有量が高いほど、線収縮率は小さく、炭素含有量が低いほど、線収縮率は大きくなる。b.一般的な材質の鋳造収縮率は以下の通り：鋳造収縮率K=（LM-LJ）/LJ×100%、LMはキャビティサイズ、LJは鋳物サイズです。Kは以下の要素の影響を受ける：蝋型K 1、鋳物構造K 2、合金種類K 3、鋳造温度K 4。
マイクロ精密鋳造技術、合金、鋳型材料及び関連理論などのいくつかの方面から国外の鋳型鋳造に基づくマイクロ精密鋳造技術の発展現状を総説し、既存のマイクロ精密鋳造技術の不足を討論し、マイクロ精密鋳造技術の発展方向を提出した。
一般的な鋳造物は精密鋳造物に対して粗く、鍛造の範囲に属する。一般的な鋳造は、高圧の場合には金属液を鋳造ソリッドモデルに高速に充填し、圧力の作用下で凝固させ、その後も後期の仕上げ処理を経て使用する必要がある。しかし、鋳造多材料の多面的な外力作用のため、鋳造物は凝固成形の過程で変形することが多い。一般的な鋳造は、装備機械で使用される幾何寸法公差と使用性能の需要が高くない鋳造物に一般的に適用されます。
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